Качество печатных плат – основная задача подготовки производства

Основная цель подготовки производства — полная адаптация документации заказа печатных
плат к производству. От уровня проведенных работ на этапе подготовки производства
зависят качество и сроки изготовления печатных плат. Именно производители печатных
плат уделяют подготовке производства самое большое внимание, акцентируя усилия на
методичном исключении любой возможности появления у продукции каких-либо несоответствий
документации, поскольку очевидно, что после запуска производства нет возможности
на анализ.
Эффективность подготовки производство печатных плат обеспечивается взаимодействием
сотрудников разных отделов и четко организованным движением информационных потоков.
Над каждым заказом, начиная от его получения и заканчивая выходом в производство,
работает группа сотрудников — представителей разных отделов, имеющих общую цель:
максимально точное определение всех требований потребителя и доведение информации
до каждого исполнителя, участвующего в изготовление печатных плат.
Отдел по подготовке производства проводит проверку файлов на достаточность, полноту
документации заказчика. Контроль возможности выполнения требований документации
заказчика, решение технических вопросов с заказчиком. Специалисты по подготовке
производства осуществляют подготовку управляющих программ и файлов заказа к производству
в соответствии с техническими возможностями комплекса оборудования.
Основные требования к заказу печатной платы, которые необходимо согласовать
— выбор размеров заготовок и размещению плат на заготовке;- размещение баз на заготовке;
— конструкция печатных плат;- конструирование файла для экспонирования защитной паяльной маски;- конструирование файла для нанесения маркировки позиционных обозначений компонентов
печатных плат;
— конструирование файла для нанесения токопроводящего карбонового покрытия;- допуски на механическую обработку печатных плат и т.д.
Данная информация позволит сократить количество несоответствий продукции, возникающих
при подготовке производства и выявляющихся, как правило, уже в процессе производства.
Параллельно с подготовкой к производству печатных плат представителями производства
проводится проверка наличия всех необходимых материалов, инструмента на складе цеха
по производству печатных плат для выполнения каждого конкретного заказа, при необходимости
— контроль сроков закупки недостающих материалов. Планирование сроков изготовления
плат проводится с учетом требований заказчика, технологического времени производства
с помощью интегрированной системы управления BAAN. Данная система, кроме того, позволяет
отслеживать изготовление продукции в режиме реального времени и иметь полную информацию
по каждому производственному заказу, включая расход норм материалов по каждой производственной
операции, количество и причины несоответствующей продукции.
Значительную роль при подготовке производства играет и служба качества, специалисты
которой принимают участие в планировании качества продукции. В планирование качества
продукции входит разработка «Плана управления». «План управления» — это документ,
подробно описывающий методы управления каждой характеристикой качества продукции,
включая контрольно-измерительное оборудование, объем контроля, способы регистрации
его результатов, план реагирования исполнителя при выявлении несоответствующей продукции.
План управления разрабатывается индивидуально на каждую позицию печатных плат, сопровождает
заказ от первой до последней операции и позволяет исполнителям на каждом рабочем
месте иметь все необходимые технические требования к продукции для качественного
и своевременного выполнения заказа.
Таким образом, обеспечение качества при подготовке производства достигается за счет
командной работы представителей разных служб, что позволяет достичь высокого качества
печатных плат.